| 재료 | 콘 본체: 폴리프로필렌 |
| 서라운드: 고무, 폼 또는 천 직물 | |
| 크기 | 1인치부터 21인치까지 |
| 색상 | 일반적으로 검정색입니다.주입하는 과정으로 다양한 색상 구현 가능 |
| 빈도 | 조정될 수 있습니다 |
| 특징 | 노화 방지, 방수, 내구성 |
스피커 콘은 가장 일반적으로 종이 펄프로 형성되지만 플라스틱(예: 폴리프로필렌)도 널리 사용되며 시트 재료는 진공 열성형(뜨거운 치즈를 형태 위에 녹이는 것과 같은), 압축 성형, 포지티브/네거티브 성형(또는 사출 성형)이 될 수 있습니다. ) 원하는 모양으로 만듭니다.금속 콘도 사용됩니다.성공을 거둔 다른 첨단 기술 솔루션으로는 스킨과 벌집 또는 폼 코어를 사용한 샌드위치 구조가 있습니다.
샌드위치 콘 구조는 더욱 균질하며 굽힘 동작이 훨씬 더 우수합니다.샌드위치 구조로 인해 멤브레인이 매우 단단합니다.이러한 가벼움과 강성의 독특한 특성은 재료 내부의 신호 전송 속도를 제어합니다.
복합 샌드위치 콘은 가벼움, 강성 및 감쇠라는 세 가지 주요 매개변수를 완벽하게 제어함으로써 주파수 응답 곡선을 완전히 최적화할 수 있습니다.일반적으로 구조용 폼 코어에 "샌드위치"되는 두 장의 직조 유리 티슈가 있습니다.유리 티슈는 매우 긴 섬유가 믿을 수 없을 정도로 미세하게 짜여져 있는 장점이 있습니다.이 선택은 중간 범위에서 착색을 생성하는 Aramid 섬유 또는 기타 Kevlar® 직물의 질량과 크기보다 확실히 열등한 크기를 제공합니다.원뿔 구조는 더욱 균질하며 굽힘 동작이 훨씬 더 우수합니다.이러한 가벼움과 강성의 독특한 특성은 재료 내부의 신호 전송 속도를 제어합니다.
콘 몸체: 재료 처리 → 재료 절단 → 3층 조립 → 콘 몸체 형성 → 원추 몸체 절단
고무 서라운드 : 원료 준비 → 재료 혼합 → 밀링 → 절단 → 가황 → 접착 → 오븐을 통한 베이킹
폼 서라운드: 폼 형성 → 폼 서라운드 접착
천 서라운드 : 천 담그기 → 천 절단 → 천 형성
콘조립 : 조립 → 보강 → 포장 → 출고검사
자동차 스피커, TV 스피커, 홈 시어터 스피커, 벽면 스피커, 셀링 스피커, 무선 스피커 등과 같은 모든 종류의 스피커에 사용됩니다.
아시아, 미국, 유럽, 중동/아프리카
FOB/CIF Port: 션 젠(Shen Zhen)/광저우(Guang Zhou)
생산 리드타임: 주문 확인 후 30~50일
지불 방법: 사전 TT, T/T
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